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        冷凝器的清洗方法

        來源: 發布時間:2020-09-21 35 次瀏覽

        1、首先估算清洗劑原液用量:方法一、根據冷凝器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清

        1、首先估算清洗劑原液用量:

        方法一、根據冷凝器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量;

        方法二、冷凝器的外形體積+清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量;

        2、根據冷凝器的管路容積,準備好盛清洗劑的容器,能滿足循環需要即可,容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器;

        3、根據冷凝器內部循環壓力要求,準備好可供循環的工業離心泵(壓力不小于3公斤),準備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時要制作法蘭連接;

        4、隔離設備系統,并將冷凝器里面的水排放干凈;

        5、采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后,根據企業要求在系統內懸掛相應試片,以測試動態腐蝕率,封閉系統;

        6、在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于DN25),進水和回水口都應安裝,接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從凝汽器的底部泵入,從頂部流出;

        7、開始向冷凝器里泵入所需要清洗劑(比例可根據具體情況調整);

        8、反復循環清洗到推薦的清洗時間,隨著循環的進展和沉積物的溶解,反應時產生的氣體也會增多,應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器內的空間會增大,可加入適當的水,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出;

        9、循環中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH試紙測定,如果溶液保持在PH值2-3時,那么清洗劑仍然有效,如果清洗劑的PH值達到3以上時,需要再添加適量清洗劑,最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果;

        10、達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到沖洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7;

        11、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現象;

        12、設備穩定后,記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據;

        13、比較清洗前和清洗后數值的變化,就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率;

        14、如企業需要設備進行鈍化預膜處理,可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按0.8%稀釋比泵入設備中(同時在循環槽內懸掛試片),按循環2小時、浸泡1小時進行循環清洗,共進行2個循環后,繼續浸泡10個小時左右(可以根據清洗需求適當延長或縮短浸泡時間)檢測預膜效果(碳鋼使用紅點法:硫酸銅試劑6秒內不出現紅點微合格,不銹鋼使用藍點法:鐵氰化鉀試劑10分鐘內不超過8處藍點為合格——排放——水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7);

        15、鈍化預膜結束后,更好采用風機等通風設備將系統吹干,可確保并提升鈍化預膜效果。

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